Термично стабилният поликристален диамант (PCD) се използва широко в космическата промишленост, енергийното оборудване и прецизната производствена промишленост със строги изисквания за качество на машинната обработка поради отличната му твърдост, устойчивост на износване и висока -температурна стабилност. Но пълното реализиране на предимствата му в производителността зависи от научната и стандартизирана употреба. Пренебрегването на съответните предпазни мерки може не само да доведе до преждевременна повреда на инструмента, но и да повлияе на точността на обработка и ефективността на производството и дори да причини опасност за оборудването или личната безопасност в екстремни случаи.
Първо, правилният избор на инструмент и съответствието му с условията на работа са от решаващо значение. Въпреки че термично стабилният PCD е устойчив на високи температури, неговата якост все още е по-ниска от някои циментирани карбиди. Когато обработвате детайли, съдържащи твърди частици или подложени на силни прекъснати удари, не е препоръчително сляпо да се преследва рязане с високи-параметри. Приложимият диапазон на линейна скорост, скорост на подаване и дълбочина на рязане трябва да бъде предварително-оценен въз основа на свойствата на материала (като топлопроводимост и склонност към втвърдяване при работа) и твърдостта на машинния инструмент, за да се избегне отчупване на ръба или пукнатини от термична умора, причинени от претоварване.
Второ, точността на монтажа и подравняването пряко влияе върху работното състояние на инструмента. Затягането трябва да осигури добро прилягане между държача на инструмента и шпиндела, като минимизира радиалното биене и аксиалното движение. Ако е необходимо, за корекция трябва да се използват високо{2}}прецизни инструменти за балансиране. За много-инструменти трябва да се проверява синхронизирането на всеки режещ ръб, за да се предотврати неравномерно натоварване, което може да доведе до локално прегряване и неравномерно износване. След монтажа трябва да се извърши-тестово пускане на ниска скорост, за да се потвърди липсата на необичайни вибрации, преди да се продължи с формалната обработка.
Стратегиите за охлаждане и смазване трябва да са съвместими с работната среда. Въпреки че PCD с термична стабилност може да издържи на по-високи температури, правилното прилагане на охлаждаща течност може ефективно да намали пиковата температура в зоната на рязане, да намали адхезията на материала на детайла и формирането на изграден-ръб и да удължи времето за острота на режещия ръб. Трябва да се избере ниско{3}}остатъчна, химически инертна и диамантено-съвместима среда и трябва да се обърне внимание на посоката на пръскане и покритието, за да се избегне разлагането на охлаждащата течност при високи температури за производство на вредни вещества или засилване на корозията на интерфейса. По време на суха или полу{6}}суха обработка, параметрите на рязане трябва да бъдат съответно намалени, за да се компенсира недостатъчното разсейване на топлината.
Трябва да се създаде система за редовна проверка по време на употреба. Наблюдавайте морфологията на износване на режещия ръб с помощта на микроскоп или система за изображения. Ако се установи необичайно износване, микро-отчупване или повреда на покритието, машината трябва да бъде спряна незабавно за оценка. За режещи инструменти, които могат да се шлифоват повторно, шлайфането трябва да се извърши от обучени професионалисти при контролирани условия, като се използват диамантени дискове с подходящ размер на зърното и стриктно контролиране на входящата топлина по време на повторно шлифоване, за да се предотврати повреда на термично стабилизирания слой или промяна на геометрията на режещия ръб.
Съхранението и обработката също са от решаващо значение. Инструментите трябва да се съхраняват в суха среда с-контролирана температура и -светлина, като се избягва навлизането на влажен въздух или корозивни газове. По време на работа трябва да се предотвратят сблъсъци и изпускания, за да се избегне повреда на режещия ръб или дисбаланс на вътрешното напрежение. Инструментите с различни спецификации трябва да бъдат категоризирани, етикетирани и съхранявани отделно, за да се намали рискът от злоупотреба.
В обобщение, предпазните мерки при използване на термично стабилизирани PCD инструменти обхващат избор и съвпадение, инсталиране и подравняване, охлаждане и смазване, наблюдение на състоянието и съхранение и манипулиране. Само чрез систематично прилагане на тези мерки техните предимства в производителността могат да бъдат максимизирани, гарантирайки безопасността, стабилността и ефективността на процеса на обработка и осигурявайки надеждни гаранции за високо-производство.
