В областта на проучването на нефт и газ в Абу Даби, ОАЕ,-кладенец с удължен обсег, номериран под номер. 29, счупи световния рекорд за-пробиване на кладенци с удължен обсег с удивителен-кадър от еднократно сондиране от 4389,12 метра (14 400 фута). Този кладенец не само беше завършен 10 дни предсрочно, но също така постави най-дългия ϕ311,15 mm (12¼ инча) рекорд за сондажна секция в историята на Националната петролна компания на Обединените арабски емирства (ADNOC) с абсолютно предимство от 508,4 метра (1668 фута) пред втората -секция за сондаж. Зад това постижение стои прецизното наслагване и революционно прилагане на шест ключови технологии, които заедно решават много проблеми, измъчващи индустрията при-пробиване на кладенци с разширен обхват, като сложни образувания, ниска скорост на пробиване, висока трудност при-сблъсък и крехкост на инструмента.
При традиционното-пробиване на кладенци с удължен обхват твърдите скални образувания винаги са били ключовият фактор, ограничаващ скоростта на пробиване и живота на инструмента. Well 29# постигна революционен пробив в твърдите скални образувания, като изостави конвенционалното PDC свредло със 7 остриета и възприе PDC свредло с 6 остриета, комбинирано с нов диамантен фрез с ръбове.
Този нов дизайн на свредлото съчетава възможностите за срязване и рязане на PDC свредлото с раздробяващите способности на ролковото свредло, което позволява на свредлото не само ефективно да срязва скали в твърди скални образувания, но също така допълнително да раздробява скалите чрез раздробяване, като по този начин значително подобрява механичната скорост на пробиване. В същото време, чрез оборудването на фреза с голям-размер φ16 mm, среден параболичен профил и дизайн с 9-дюзи, ефективността на пробиване на свредлото в твърди скални образувания е постигнала качествен скок. Режещият инструмент с големи размери повишава устойчивостта на износване и удароустойчивостта на свредлото, а средният параболичен профил оптимизира разпределението на силата на фрезата, намалявайки вибрациите и износването по време на процеса на рязане. Дизайнът с 9 дюзи гарантира, че течността за пробиване може равномерно и ефективно да промие фрезата, като допълнително подобрява охлаждащия ефект и ефективността на пробиване на свредлото.
Иновацията на монтажа на дънния отвор (BHA) е друг ключ към ефективното пробиване на сондаж 29#. Кладенецът използва въртяща се система за насочване-тип с метални-към-метални уплътнения. Тази система има отлична устойчивост на удар и вибрации и може да поддържа стабилна посока на сондиране в сложни формации.
В същото време възелът на сондажната колона е оптимизиран, като се използват сондажни тръби φ149,2 mm (5⅞ инча) (включително клас 390 G- + 210 S-клас), за да заменят традиционните сондажни тръби φ127 mm (5- инча), които са податливи на вибрации. Тази сондажна тръба с голям-размер не само подобрява твърдостта и стабилността на сондажната колона, но също така намалява вибрациите и износването по време на сондиране. В допълнение, с MWD (измерване по време на пробиване) и φ307,98 mm (12⅛ инча) райбер (25,91 метра от свредлото) се постига прецизен контрол на образуванията на междинни слоеве под високо налягане. Използването на райбера ефективно намалява образуването на свиване и стъпала в кладенеца, подобрява качеството на кладенеца и осигурява силна гаранция за последващи сондажни операции.
По време на процеса на сондиране анализът на данните от съседни кладенци е от решаващо значение за формулирането на разумни параметри на сондиране. Инженерите на ADNOC и Schlumberger персонализираха пътна карта за сондажни параметри за сондаж 29# чрез задълбочен анализ на данните от съседни сондажи. Този -подпомогнат от AI метод за анализ отчита изчерпателно множество фактори, като стабилност на свредлото, механична скорост на пробиване и потискане на вибрациите, и минимизира ударните вибрации чрез оптимизиране на параметрите на пробиване.
По-конкретно, AI алгоритъмът идентифицира оптималната комбинация от параметри на сондиране при различни условия на образуване чрез научаване на данните за сондиране на съседни кладенци. След това, в съответствие с действителните условия на образуване на сондаж 29#, параметрите на пробиване се регулират, за да се гарантира, че свредлото може да постигне най-бързата скорост на пробиване, като същевременно поддържа стабилност. Тази прецизно персонализирана пътна карта на параметрите на пробиване не само подобрява ефективността на пробиване, но също така намалява износването на свредлото и повредата на инструмента, като гарантира ефективността и безопасността на процеса на пробиване.
Проблемът с лесното образуване на стъпала в дълги шистови участъци на кладенци винаги е бил един от проблемите, които засягат сондирането на кладенци с удължен обхват. Кладенец 29# постигна "невидимо" подрязване на стените на сондажа чрез използване на двупосочен райбер φ307,98 mm (12⅛ инча) и режещи елементи от волфрамов карбид. Този двупосочен райбер може да извършва операции по разширяване и ремонт на кладенци едновременно по време на сондиране. Чрез прецизното рязане на режещи елементи с вложка от волфрамов карбид, свиването на сондажа и образуването на стъпала са ефективно намалени. В същото време, поради изключително високата устойчивост на износване и устойчивост на удар на вложките от волфрамов карбид, той може да поддържа стабилна производителност на рязане в сложни формации, като допълнително подобрява ефекта от ремонта на кладенеца. Тази технология за "невидим ремонт на кладенец" не само намалява честотата на обратно разширяване, но също така подобрява качеството на сондажа, осигурявайки по-гладък канал за последващи сондажни операции.
При сондиране в зони с плътна мрежа от кладенци предотвратяването на риска от сблъсък винаги е било проблем, върху който трябва да се съсредоточи вниманието. Съществува изключително висок риск от сблъсък между кладенец 29# и кладенец 26#, с коефициент на разделяне по азимут от само 0,88. За да се гарантира безопасността на сондирането, ADNOC възприе метод за комбиниране на геомагнитни референтни услуги с много-станционен анализ. Чрез услугата за геомагнитни справки, информацията за позицията на свредлото може да бъде получена в реално време и в комбинация с технологията за много-станционен анализ, траекторията на движение на свредлото може да бъде точно предвидена и коригирана. Този метод увеличава коефициента на разделяне на азимута до 1,77 (праг на безопасност), като по този начин отменя измерването на жироскопа, първоначално планирано на 5181,6 метра (17 000 фута). Това не само спестява много време и разходи, но също така подобрява точността и ефективността на предотвратяването на сблъсък. Чрез революционното приложение на геомагнитни референтни услуги, Well 29 успешно избягва риска от сблъсък с Well 26, гарантирайки безопасността на процеса на сондиране.
По време на процеса на сондиране, ефективността на сондажната течност е от решаващо значение за защитата на сондажните инструменти и осигуряването на безопасност при сондиране. Кладенец 29 използва сондажна течност на основата на силно рафинирано минерално-масло и добавя варовик и агенти за контрол на алкалността, за да образува „формула с двойна-устойчивост“ с киселинна устойчивост и свойства против-залепване-хлъзгане. Плътността на тази сондажна течност постепенно се увеличава от 1,32 g/cm3 до 1,44 g/cm3, което може ефективно да инхибира корозията на CO₂/H₂S и да намали появата на приплъзване. Сондажната течност на основата на високо рафинирано минерално-масло има добра смазваща способност и стабилност и може да поддържа стабилна работа в сложни формации. В същото време добавянето на варовик и агенти за контрол на алкалността допълнително коригира стойността на рН и алкалността на сондажната течност, повишавайки нейната устойчивост на корозия и противо-залепваща-способност за приплъзване. Тази „двойна-анти-формула“ не само защитава сондажните инструменти от корозия и износване, но също така подобрява стабилността и безопасността на процеса на сондиране.
От диамантени композитни режещи свредла до геомагнитни справочни услуги, всеки технологичен пробив в Well 29# предефинира границите на кладенците с разширен обхват. ADNOC доказа чрез 4389-метра „едно-пробиване“ на този кладенец, че в нефтената и газовата индустрия чупенето на рекорд не е случайно, а неизбежен резултат от прецизно техническо наслагване. Този подвиг не само спечели чест и репутация на ADNOC, но също така предостави ценна справка и вдъхновение за технологичния прогрес на глобалната нефтена и газова индустрия. Това ни казва, че в лицето на сложни образувания и проблеми при сондирането, само чрез непрекъснати иновации и технологични пробиви можем да постигнем подобряване на ефективността на сондирането и намаляване на разходите. В същото време това също изисква от нас да засилим международното сътрудничество и обмен и съвместно да насърчаваме технологичния прогрес и развитието на нефтената и газовата индустрия.
Постижението на 4389-метра „едно-пробиване“ на кладенец No. 29 в Абу Даби е микрокосмос на технологичната революция в нефтената и газовата индустрия. Той демонстрира прецизното наслагване и революционното приложение на шест ключови технологии и осигурява мощно решение на трудностите при пробиването на кладенци с голям обхват. В бъдеще, с непрекъснатия напредък и иновациите на технологиите, имаме основание да вярваме, че нефтената и газовата индустрия ще постави началото на по-широка перспектива за развитие и по-блестящи постижения.
